I prosessen reduseres ikke bare urenheter som svovel, gass (nitrogen, hydrogen, oksygen), aske, flyktige stoffer og fuktighet, men deres renhet forbedres.Det unngår mer effektivt forekomsten av nitrogenporer.Samtidig får det også karbonatomene til å endre seg fra det opprinnelige uordnede og uordnede arrangementet til et ordnet lagdelt arrangement, slik at de fleste karbonatomene kan bli en bedre drivkraft for grafitisering.

Prosessen kalles grafitisering.Overflaten til forgasseren uten høytemperaturgrafitisering er dekket med et tynt lag med viskøs aske, slik at fenomenet med direkte oppløsning i smeltet jern i utgangspunktet ikke eksisterer, og karbon kan bare gradvis diffundere og oppløses i smeltet jern med tiden.Oppløsningstiden til forgasseren økes, og absorpsjonen av forgasseren reduseres.

Bare den grafitiserte gjenforbrenneren kan løse opp karbonatomer raskt i det smeltede jernet, og når det smeltede jernet størkner, blir det adsorbert på kjernedannelseskjernen produsert av inokuleringen under påvirkning av en sterk kjernedannelsesdrivkraft, og vokser til grafitt.Hvis den valgte forgasseren ikke har gjennomgått høytemperatur-grafitiseringsbehandling, vil grafitiseringsdrivevnen til karbonatomer bli sterkt redusert, og grafitiseringsevnen vil bli svekket.

Selv om samme mengde karbon kan oppnås, er kvaliteten på produktet en helt annen.
Det finnes mange typer forgassere, og det er mange materialer som kan brukes som forgassere i støpejern.Produksjonsprosessen til forgassere er også forskjellig, kvaliteten er veldig forskjellig, og prisforskjellen er også veldig stor.Støpeproduktgeometri og kvalitetskrav, riktig valg av forgasser.